激光焊接應(yīng)用于汽車行業(yè)制造應(yīng)用越來越廣泛，這對于汽車質(zhì)量安全以及市場競爭力的提升有著重要的作用，這是提高汽車生產(chǎn)效益的重要的 工具，由于汽車結(jié)構(gòu)不同，應(yīng)用激光焊接設(shè)備及焊接機構(gòu)的方式也不盡相同，那么激光焊接工藝在汽車制造中有哪些呢？
一、飛行焊

激光飛行焊綜合了遠(yuǎn)程焊接、振鏡和機械手的優(yōu)點，配合專業(yè)圖形處理軟件，從而實現(xiàn)三維空間瞬時多軌跡焊接。主要應(yīng)用于：汽車車身、座 椅以及常用汽車配件等產(chǎn)品，材料方面可以應(yīng)用于各類鋼板、冷軋板、鋁合金等常用材料，也可以應(yīng)用于復(fù)合材料、合金材料比如鎂鋁合金等 。

優(yōu)勢：
1、任何焊縫形式；
2、任何焊縫方向；
3、 用戶自定義焊縫/點分布；
4、 最優(yōu)化受力分布；
5、可高速點焊、縫焊、疊焊、對接焊、角焊和搭接焊；
6、焊接頭和機器人實時同步,加速激光焊接過程；
7、更少的占地面積；
8、 更少的維修及物流成本；
二、螺旋焊接
一種雙楔形激光擺動的激光焊接方法，通過在焊接頭上配置特制的wobble擺動模塊實現(xiàn)。使聚焦光斑在焊接頭移動的情況下產(chǎn)生螺旋線式的 焊縫。

主要應(yīng)用于：鉸鏈焊接，熱交換器，管式換熱器，石油以及天然氣的厚管焊接，法蘭焊接以及鋁合金焊接等等。

優(yōu)勢：
1、焊縫加寬；
2、 極高的加工重復(fù)性/工藝穩(wěn)定性；
3、更好的焊縫成型性；
4、 后期處理更簡單，焊接的工件表面更加平整；
5、 卓越的鋁合金焊接能力；
三、激光釬焊

激光釬焊是指利用熔點比母材熔點低的填充金屬，將釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并 與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。主要應(yīng)用于鋁車身框架結(jié)構(gòu)的焊接，如頂蓋與例圍的連接、車門等產(chǎn)品。

優(yōu)勢：
1、減少純激光焊接缺陷，如氣孔、裂紋、產(chǎn)品配合間隙過大；
2、提高焊縫強度，獲得較完美的焊道；
3、釬焊是母材不熔化，僅釬料熔化；
4、釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合焊接精密、復(fù)雜、不同材料組成的構(gòu)件；
5、熱影響區(qū)域小，抗壓強度大；
四、激光填絲焊

激光填絲焊是用與母材相同或相似材料的填充金屬，將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫的方法。主要應(yīng)用于：整車全身結(jié)構(gòu)件以及汽車零配件 產(chǎn)品。

優(yōu)勢：
1、減少純激光焊接缺陷，如氣孔、裂紋；
2、提高焊接產(chǎn)品差率，允許略大的焊接產(chǎn)品間隙；
3、焊接母材熔化，焊接強度強于母材；
五、擺動釬焊

通過ALO3將光束成形和焊縫跟蹤功能集于同一設(shè)備。填充焊絲可用作機械傳感器。主要應(yīng)用于白車身激光焊接，主要包括車頂蓋激光釬焊和 行李箱蓋激光釬焊，及汽車零部件釬焊。零件的波動和夾具的誤差，往往會使激光釬焊的難度増加許多，導(dǎo)致激光焊接調(diào)試工藝異常困難，但 擺動釬焊它能夠有效的調(diào)節(jié)自身的焊接方向，焊縫跟蹤和焦距自動補償?shù)墓δ?，能使激光束易于?dǎo)向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換，自動化程度高 ，焊接速度快，功效高，使之能夠保持焊接質(zhì)量。

優(yōu)勢：
1、焊縫跟蹤，實時判定工件焊縫軌跡；
2、根據(jù)不同工件偏差不同，XYZ 三向自適應(yīng)調(diào)整焊接軌跡，獲得良好的焊接品質(zhì)；
3、提高產(chǎn)品焊接一致率；
六、三光點釬焊

在鏡頭中加入雙光斑模塊，其中焊接時，通過釬焊光學(xué)中的三光斑模塊把一條光束分布成三條光束，為釬焊熱浸鍍鋅鋼板提供了解決方案。使 焊縫更加平整，不開裂。主要應(yīng)用于：白車身的鋁合金釬焊，車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊，及汽車零部件釬焊等。

優(yōu)勢：
1、更穩(wěn)定可靠的釬焊工藝；
2、更快的速度；
3、更高的強度；
4、熱鍍鋅板焊接更高的外觀表面質(zhì)量；
5、在線清潔工藝；
6、動態(tài)能量調(diào)整；
七、多波長復(fù)合焊

多波長復(fù)合焊是聯(lián)贏激光首創(chuàng)的焊接工藝，是通過將兩種不同波長的激光疊加在一起，使兩束激光的軸線在空間上重合，主波段激光主要進(jìn)行 焊接，次波段激光主要對焊絲和母材進(jìn)行預(yù)熱，降低焊接熔池金屬液冷卻速度。特別適用于鋁合金、鎂合金、銅合金等。

優(yōu)勢：
1、減少氣孔含量； 2、增大焊接焊道穩(wěn)定性增大焊接效率值；
3、有效緩解熱應(yīng)力可以減少裂紋，提高焊縫強度可以獲得外觀比較均勻的焊道；
【小結(jié)】
目前，激光行業(yè)整體而言仍是國外技術(shù)及設(shè)備處于領(lǐng)跑地位，從激光器主機、光學(xué)加工頭，到冷水機、功率計、焊中監(jiān)測、焊后檢測、TCP校 準(zhǔn)器等輔助設(shè)備全方面領(lǐng)先，國內(nèi)企業(yè)正在全力追趕中。
以上僅是激光焊接技術(shù)種類或方法，其實要焊接好汽車制造配件，還需要更多的焊接工藝經(jīng)驗，只有不斷的技術(shù)積累，才能更好的發(fā)揮激光焊 接設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢，充分發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)潛力。