電池極柱與極耳鋁轉(zhuǎn)鎳激光焊接機(jī)常用于圓柱電池，方形鋁殼電池或軟包電池的焊接生產(chǎn)中，特別是動力方形鋁殼電池，其焊接部件較多，涉及 到的焊接工藝需求也不盡一樣，我們知道，方形電池除了蓋板密封焊接外，還需要對防爆片，防爆片支架，翻轉(zhuǎn)片，極柱鋁轉(zhuǎn)鎳進(jìn)行焊接，所以 其材料及規(guī)格不盡相同，采用的激光功率及治具也存在一定的差異，想要焊接好方形電池電芯，還是有一定的技術(shù)難度，不同的激光設(shè)備廠家對 其技術(shù)經(jīng)驗也不盡相同，而正是這一點才能更好體現(xiàn)出每個廠家的技術(shù)實力與專業(yè)性，下邊我們說說新華鵬激光設(shè)備廠家一種用于極柱以及極柱 鋁轉(zhuǎn)鎳的激光焊接機(jī)。
電芯質(zhì)量好壞關(guān)系整個電池PACK質(zhì)量，甚至?xí)蛞浑娦举|(zhì)量出現(xiàn)問題而導(dǎo)致整個PACK報廢，所以激光焊接電芯時需要確保焊接質(zhì)量的統(tǒng)一性的 問題，而這只是其中能關(guān)系到電芯質(zhì)量問題的一個原因，電池廠家進(jìn)行電池模組裝配時，需要通過對電芯的質(zhì)量統(tǒng)一性的選擇，包括電芯的電流 ，電阻，容量，規(guī)格等進(jìn)行一致性的篩選。
極柱激光焊接機(jī)對極柱焊接時需要分板其使用材料，我們知道，方形電池的正極一般都是鋁材料，負(fù)極采用的銅鋁/鋁鎳復(fù)合材料，而且均呈為T 字形，與頂板上面的鋁塊小孔需要對接嵌入再進(jìn)行焊接，所以我們采用的是2KW的純光纖激光器進(jìn)行焊接，而對于配有負(fù)能量反饋以及視覺定位 的焊接系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)能量均衡輸出，結(jié)合X,Y,Z軸的靈活運(yùn)行機(jī)構(gòu)，能確保激光焊接質(zhì)量的一致性，也許你會問，電芯負(fù)極極耳不是只要鎳材料 就行了，為何負(fù)極還要采用鋁材料呢，其實動力電池由于輸出/輸入電流大，特別是汽車動力電池電芯一般鎳極柱并不可靠，相反動力電池方形電 芯負(fù)極一般都是采用銅鋁復(fù)合材料，也即是極柱上邊的T字形，其底部是紫銅或銅合金，而上面柱形材料則是采用鋁材質(zhì)的，所以無論是正極還是 負(fù)極，上面就變成一種鋁塊的材料，我們進(jìn)行模組軟連接或匯流排焊接時就需要對于進(jìn)行焊接，而軟連接的材料也有多種，有鋁，鎳，銅或它們 的復(fù)合材料，相對來說，這種軟連接的厚度一般可以達(dá)到1MM-2MM（小電池組連接片一般都小于1MM）,采用激光焊接需要采用穿透焊接，結(jié)合負(fù)反饋系統(tǒng)，確保焊點光滑，焊斑平整，色澤勻稱，新華鵬方形電池極柱激光焊接機(jī)以及極柱鋁轉(zhuǎn)鎳，軟連接匯流排激光焊接機(jī)均可以實現(xiàn)脈沖點焊與連續(xù)的轉(zhuǎn)換！
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