動力電池極耳激光焊接工藝實驗分析總結
實驗目的：
將4片0.2mm極耳(鋁或銅鍍鎳極耳)疊在一起，焊接在鋁或銅極柱上，達到焊縫平滑的效果。
采用的實驗系統(tǒng)：
激光器 | YLS-4000 (100um光纖) |
模式 | CW 連續(xù) |
激光頭(噴嘴) | D50 （輸出功率高達50kW） |
焦距 | FC=200，FF=250mm |
數控平臺或機器手 | 四軸運動平臺 |
采用的實驗材料：
材料牌號 | 鋁片，銅鍍鎳片，鋁極柱 |
形態(tài)（板，塊，絲） | 板材 |
尺寸 | 0.2mm極耳，1mm極柱 |
實驗結果：
4片銅鍍鎳極耳焊接在銅極柱上 | |
功率 | 2400W |
厚度 | 1mm，4層 |
速度 | 100 mm/s |
4片鋁極耳焊接在鋁極柱上 | |
功率 | 1600W |
厚度 | 1mm，4層 |
速度 | 100 mm/s |
案例總結：
使用夾具后，焊接效果相對較好。
本次焊接是一條焊縫一條焊縫分開焊接。
通過測試可以發(fā)現，影響焊接效果的最大因素是極耳是否被壓緊。
壓緊后的焊接效果明顯好于沒有壓緊的效果。
同時也說明了激光焊接任何材料時都需要保證材料間的距離需要在合適的范圍內，過大過小都會影響焊接效果，特別是對于深熔焊的加工，過小間隙會讓焊接時產生的氣體無法及時排放，產生氣孔，而過大則會焊透影響工藝質量。
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